K型鎧裝熱電偶由兩種不同成份的導體兩端經(jīng)焊接，形成回路，直接測溫端叫測量端，接線(xiàn)端叫參比端。當測量端和參比端存在溫差時(shí)，就會(huì )在回路中產(chǎn)生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就會(huì )指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢的對應溫度值。
K型鎧裝熱電偶常見(jiàn)故障說(shuō)明：
故障一
K型鎧裝熱電偶使用溫度800℃，20天，爐內氣氛為N2（40%）；CO（21%）；H2（395），示值異常低下（-100℃）。
原因分析：熱電偶導通，電阻檢查無(wú)異?，F象。在800℃下檢查結果與用戶(hù)測量結果相同。雖然熱電偶絲外層有金屬套管保護與氣氛*隔，但是H2可以通過(guò)套管管壁與管內殘留氧反應，使其套管內氧濃度恰好可供鎳鉻合金發(fā)生選擇性氧化而脫格，引起熱電偶勢大幅度降低。
處理：采用無(wú)氧化膜的光亮偶絲，組裝成帶保護管的熱電偶并具有防氧化結果或者添加氧的吸氣劑鈦。推薦使用有鈦吸氣劑的鎧裝熱電偶。
故障二
K型鎧裝熱電偶用戶(hù)定期檢查，改變熱電偶在檢定爐插入深度，從355-380mm，誤差有很大變化。
原因分析：插入400℃下的鹽槽內，插入深度從250-390mm范圍內進(jìn)行測量，結果發(fā)現有變化。當插入深度為250mm時(shí)，因熱電偶的劣化部分，處于槽內與槽外（大氣）間具有溫度梯度的部分，故產(chǎn)生很大誤差。當插入深度為390mm時(shí)，熱電偶劣化部分處于槽內加熱區域，不受劣化影響。
處理：插入爐內部分熱電偶發(fā)生劣化，已達到使用壽命，建議更換熱電偶。
故障三
K型鎧裝熱電偶使用一年后，在法蘭盤(pán)焊接處出現斷裂。測量體系中有鉻酸及磷酸蒸汽存在。
原因分析：顯微分析發(fā)現，在鎧裝熱電偶破斷部分，有貫通管壁的裂紋裂紋形態(tài)為穿晶型的貫通晶體。被測氣體在法蘭下凝結，因焊接時(shí)產(chǎn)生殘余應力，使其出現腐蝕裂紋。
處理：在法蘭上安裝插座，將鎧裝熱電偶固定。
